热镀锌和冷镀锌的区别

        现在的金属表面处理有很多种，就单对镀锌工艺来说，就热镀锌和冷镀锌，同作为金属防腐的处理工艺，有什么区别呢？

        热镀锌是物理处理，反复的镀锌-冷却过程完成镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层。具体工序是除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，之后取出。热镀锌的优点在于他的防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。冷镀锌既电镀锌，是化学处理，利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极；在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，来完成镀锌。采用电镀锌的价格相对便宜一些。热镀锌锌层厚度是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。冷镀锌镀件表面光滑美观多用于机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。 热镀锌的优点：1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。 

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